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牛牌纺机:深化变革,全员发力!

来源: 浏览:105 发布日期:2019-03-11 12:11

      2018年,牛牌人在发展的道路上跨过许多沟沟坎坎,越过不少激流险滩,很辛苦但也很充实,更有收获。过去的2018年,牛牌纺机围绕“权力下放、责任落地、利益共享”的发展战略,通过机构改革成立了凸轮开口事业部、多臂开口事业部、提花开口事业部。通过岗位竞聘、民主测评、高层评审,选拔了事业部总经理,再由事业部总经理通过竞争组建所属部门经营管理团队,引入阿米巴量化经营管理模式来实现“增收入、提效率、降成本”。通过一系列的变革,牛牌人尝到了企业变革甜头 ,清晰了职业生涯的通道,提高了担当的意识,分享了经营的利益。

      当担当的意识变成共识,其衍生出来的力量就会渗透到牛牌生产的每一个环节,切实推动企业前行。

      各事业部成立后,通过岗位竞聘、民主测评、高层评审,选拔了事业部总经理,再由事业部总经理通过竞争组建所属部门经营管理团队,让更多人的走上管理岗位,参与管理,同时将事业部上至总经理、下至职能部门人员,全部移至生产区域集中办公,贴近基层,临近协作事业部,极大的缩短了沟通、协调的距离,生产效率得到了明显提高。其中特别值得一提的是,在凸轮开口事业部牛牌纺机新增一条装配流水线,将零件库与装配线并列,并合并了箱体与机架线,采用一个流作业,同时完善工序区域划分,送料定位,将小件组装贴近工序区域,减轻员工劳动强度,缩短部件搬运时间,使凸轮开口装配产能实现翻番,实现增产不增人,为下一步多臂开口装配线的改善树立了样板。

      在阿米巴量化经营管理模式的指导下,牛牌纺机人人关注效率、人人注重效益,为了能提高效率,主动提交合理化建议,使其应用于实际工作之中,减少浪费,提升产品质量、提升企业竞争力。企业也会通过改善收益的一部分奖励给员工,促使他们更加主动去工作,对于员工来讲,不但降低劳动强度,提高工作效率,还获取更高的回报,激发了全员参与创新的热情。

      2018年春节临近的那个月,凸轮开口、多臂开口、提花开口需求爆满,总需求量达4000多台,供需矛盾尤为突出。各事业部管理层深入生产一线,做动员、发倡议,协调供需矛盾,解决生产瓶颈,调整凸轮开口装配任务,产能提升了143.75%。

     另外,牛牌纺机以提升机床运转率为抓手,推行“定机床、定产品、定工装、定刀具、定检具、定人员“的六定方针,不断提高机床运行效率。砍去待料、切换、干涉、设备故障、刀具损坏等时间浪费,重新制定小时产能作业标准,采取计件为绩效考核的方式,激发操作者主动工作,充分体现“多劳多得”的基本原则。针对产能瓶颈,现场跟踪,分析问题,改善工艺,改善作业环境,减少动作浪费,改变运输方式,增设搬运器具,以凸轮片、摆臂等立轴磨床磨削为例,通过上述改善,每小时工作效率分别提升了55%、75%。

     在提高效率的同时,牛牌人更是狠抓质量管控与追溯办法的规范实施,使其根植于员工心中,融入员工的行动中。为此,牛牌纺机借ISO9001质量管理体系换证审核契机,进行质量管理体系文件内训,对标找出本部门在质量管理中存在的问题,以质量管理体系内部审核和管理评审为切入口,将问题一一整改落实。

      牛牌纺机还通过持续的员工满意度调查,搭建了一个新的沟通平台,不断改善企业经营管理的意见和要求,同时激发员工参与牛牌纺机的变革,提升了员工对牛牌纺机的认同感和忠诚度。

如今,牛牌纺机已进入全员发力时代,他们在实现自身价值、保障客户权益的同时,也在打造着牛牌纺机的百年基业。

所有付出皆是积淀,所有成长皆是自然。

2019已来,牛牌人依旧会用变革的思想,相信的力量,一棒接着一棒跑下去。

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